探傷檢測，也叫無損檢測，俗稱探傷，是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能，不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，借助現代化的技術和設備器材，對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的雷翔、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的行為。目前探傷檢測。
探傷檢測主要有射線檢驗、超聲檢測、次哦分檢測和液體滲透檢測四種。其他無損檢測方法有渦流檢測、聲發射檢測、熱像/紅外、泄露試驗、交流場測量技術、漏磁檢測、遠場測試檢測方法、超聲波衍射時差法等。目前探傷檢測。
超聲探傷：超聲眼上在受檢鋼板前發射超聲波，若鋼板中存在缺陷，那么超聲波會因為缺陷發生反射、折射或變形波形，通過記錄這些變化分析缺陷的類型及其形態。目前探傷檢測。
由于超聲波本身能量高、穿透性能耗，且鋼板本身較為平滑，因此超聲波常用語檢測鋼板中的夾雜、縮孔、氣泡、裂紋等缺陷。
磁粉探傷：磁粉探傷只適應于檢測表面缺陷，是指通過在設備表面敷設磁粉，利用其在磁性材料設備表面缺陷處的聚集形狀來判定缺陷的位置、大小和形態。該方法造價較低，易于鋼鐵生產企業對批量板材采用。
滲透檢測：滲透檢測技術同樣只適用于檢測表面缺陷。它利用滲透液涂抹在鋼板表面，然后利用清洗液擦拭表面多余的滲透液，再涂抹顯像劑，缺陷中殘留的滲透液被顯像材料吸附，從而觀測缺陷的形狀并判斷缺陷類型。
射線檢測：將X射線或γ射線投射在鋼板表面，鋼板另外一側可放置膠皮，由于射線經鋼板傳播、吸收后因有無缺陷而強度不宜，故膠片可以記錄缺陷的形狀及位置。該方法對夾渣、疏松和氣孔等常見鋼板缺陷檢測靈敏。
視覺檢測：視覺檢測方法是通過及其視覺系統掃描鋼板表面，將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號;圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。
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