鋼水包在使用中由于耳軸需要承受整體重量，在使用中不斷與吊鉤內襯摩擦，鋼水包耳軸容易出現(xiàn)劃痕，進而產(chǎn)生微小裂紋。而這些缺陷需要及時檢出，否則容易造成安全隱患，引起表面裂紋擴散。主要是用無損探傷檢測方法來對鋼水包耳軸進行檢測，包括：滲透探傷法、超聲波探傷法、磁粉探傷法等。其中磁粉較滲透的檢測方法更優(yōu)。
鋼水包是頻繁間隙工作的，所以耳軸承受的是交變載荷。鋼水包在升降啟動和停止時由于自身重量會有很大的加速力，這加速力又使鋼絲繩彈性變形，造成多次振動增加了交變次數(shù)。綜合分析以上情況，鋼水包耳軸主要會產(chǎn)生疲勞裂紋，方向主要是橫向。
鋼水包耳軸探傷檢測規(guī)定，疲勞裂紋的危害程度比較大，在被忽略時輕者使耳軸承載強度降低，嚴重時甚至會造成耳軸的直接斷裂。耳軸的內部缺陷（縮孔、裂紋、夾渣等）在不斷承受拉應力時也可能產(chǎn)生疲勞裂紋，但大多數(shù)情況下，耳軸表面應力集中的部位（如耳軸根部、與軸套摩擦形成的溝等）在交變應力下更容易產(chǎn)生疲勞裂紋。如果在使用中沒有檢查或是檢查忽略了這些細微缺陷，耳軸在重力載荷下容易在裂紋位置直接斷裂，從而造成較大的安全事故。
鋼水包耳軸探傷檢測規(guī)定，由于耳軸的受力方向與耳軸的軸向垂直，而疲勞裂紋多與應力有關。因此耳軸上的疲勞裂紋一般在耳軸根部。瓷痕一般中間粗大兩邊逐漸對稱變細，且裂紋多與耳軸軸向垂直。由于耳軸表面上由于磨粒摩擦多有劃痕，這種劃痕多是寬而淺的，因此，在對耳軸進行檢測時，可以采用磁粉檢測，在檢測中一般不會出現(xiàn)纖細尖銳磁痕。超聲波檢測主要進行耳軸的內部檢測。在檢測過程中可以檢測出一些內部缺陷（種類、大小、位置、方向等），這些缺陷容易使耳軸的強度降低，從而影響鋼水包的安全使用。
鋼水包的使用在生產(chǎn)過程中是至關重要的，為避免造成較大的安全事故，就需要在使用過程中對鋼水包進行全面細致的、定期的檢測，以保證其安全性。
2017年國家安全總局為了提升檢驗檢測機構的日常檢驗檢測工作質量及提高安全評價，提升檢驗檢測在安全事故預防中的技術支撐，制定了《檢測檢驗機構從業(yè)行為規(guī)范》，規(guī)范中明確的提出了檢測機構及檢測人員應該遵守的行為規(guī)范，及如果觸犯一定的法律接受到的懲罰等相關的事項任何一個行業(yè)的日常運營都要按照規(guī)定來執(zhí)行，鋼水包耳軸探傷檢測規(guī)定。
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