射線(xiàn)探傷是利用放射線(xiàn)（x射線(xiàn)、γ射線(xiàn)或其他高能射線(xiàn)）能夠穿透金屬材料，并由于材料對(duì)射線(xiàn)的吸收和散射作用的不同，從而使膠片感光不一樣，于是在底片上形成黑度不同的影像，據(jù)此來(lái)判斷材料內(nèi)部缺陷情況的一種檢驗(yàn)方法，簡(jiǎn)稱(chēng)RT.x射線(xiàn)、γ射線(xiàn)均為不可見(jiàn)光，是一種具有較短波長(zhǎng)的電磁波。RT金屬探傷檢測(cè)。
當(dāng)涉嫌穿透被檢驗(yàn)的金屬時(shí)，由于原子對(duì)射線(xiàn)的吸收與散射作用，射線(xiàn)的強(qiáng)度受到削弱，材料厚度越大，強(qiáng)度減弱越多。如果再x射線(xiàn)、γ射線(xiàn)穿透途中，遇到材料內(nèi)部的各種缺陷，如氣孔、夾渣、裂縫等。RT金屬探傷檢測(cè)。
由于這些缺陷對(duì)射線(xiàn)的衰減作用，比毗鄰的致密金屬要小的多，從而使照相底片或熒光屏上呈現(xiàn)不同黑度的影像，由此即可判別缺陷的性質(zhì)和大小。
射線(xiàn)探傷適用于各類(lèi)鋼材、有色金屬材料等，特別適用于檢查焊縫的質(zhì)量。它具有發(fā)現(xiàn)缺陷直觀、檢查結(jié)果準(zhǔn)確可靠、可將底片保留備查等特點(diǎn)。RT金屬探傷檢測(cè)。
射線(xiàn)探傷的靈敏度以缺陷厚度與工作厚度之比來(lái)表示，它與底片質(zhì)量，射線(xiàn)能量散射線(xiàn)，射線(xiàn)源形狀和大小，焦距大小，缺陷形狀和缺陷在工作中的位置，投影方向，工件外形、暗室處理等有關(guān)。X射線(xiàn)探傷的靈敏度一般約為2%,高能射線(xiàn)探傷的靈敏度一般約為1%,謝線(xiàn)探傷的靈敏度一般約為3%。
X射線(xiàn)或γ射線(xiàn)透照或透視用于檢查金屬成品和半成品中的內(nèi)部宏觀缺陷，統(tǒng)稱(chēng)為射線(xiàn)探傷檢測(cè)。這種方法用于金屬零件檢測(cè)內(nèi)部缺陷，主要是在使用光線(xiàn)通過(guò)零件后，光線(xiàn)的強(qiáng)度會(huì)不同程度地減弱。根據(jù)弱化情況，可以判斷缺陷的位置，形狀，大小和嚴(yán)重程度。
射線(xiàn)探傷法的優(yōu)點(diǎn)是辨認(rèn)缺陷形狀的直觀性強(qiáng)，易手定性，探傷結(jié)果能長(zhǎng)期保存。對(duì)被檢驗(yàn)工件表面和形狀無(wú)特殊要求。易于發(fā)現(xiàn)焊接件中的氣孔，夾渣等體積性缺陷。
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