當(dāng)強(qiáng)度均勻的射線束透照射物體時(shí)，如果物體局部區(qū)域存在缺陷或結(jié)構(gòu)存在差異，它將改變物體對(duì)射線的衰減，使得不同部位透射射線強(qiáng)度不同，這樣，采用一定的監(jiān)測(cè)器檢測(cè)透射射線強(qiáng)度，就可以判斷物體內(nèi)部的缺陷和物質(zhì)分布等，從而完成對(duì)被檢對(duì)象的檢驗(yàn)。射線探傷檢測(cè)使用范圍。
射線探傷檢測(cè)使用范圍，射線檢驗(yàn)常用的方法有x射線檢驗(yàn)、γ射線檢驗(yàn)、高能射線檢驗(yàn)和中子射線檢驗(yàn)。對(duì)于常用的工業(yè)射線檢驗(yàn)來(lái)說(shuō)，一般使用的是X射線檢驗(yàn)和γ射線檢驗(yàn)。
射線檢驗(yàn)因記錄或顯示介質(zhì)的不同，有多種方法。常用的方法：膠片照相法。用X射線膠片作為記錄介質(zhì)，這種方法直觀、可靠，而且靈敏度較高。用X射線源時(shí)，分辨力較高（用γ射線 源時(shí)，分辨力要低些），并能提供永久性記錄。
熒光屏觀察法。這種方法是射線束透過(guò)物體直接照射在熒光屏上，轉(zhuǎn)換成可見(jiàn)的圖像。這種方法檢測(cè)快速、簡(jiǎn)便、檢測(cè)費(fèi)用低。不僅具有熒光屏觀察法的優(yōu)點(diǎn)，而且易于實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)的自動(dòng)化，主要適用于形狀簡(jiǎn)單的零部件檢查。
射線探傷檢測(cè)使用范圍，x射線探傷 與超聲波檢測(cè)相比，兩者均能檢測(cè)材料或工件的內(nèi)部缺陷，而它主要檢測(cè)體積型的缺陷，廣泛用于焊縫和鑄件的檢測(cè)，油漆是焊縫的檢驗(yàn)。射線照相法用得最多，也最為有效。它能有效檢出氣孔、夾渣、疏松等缺陷，但對(duì)分層、裂紋又難以檢測(cè)。且在射線方向上要存在厚度差或密度差。它能在底片上直接地觀察到缺陷的性質(zhì)、形狀大小、位置等，便于對(duì)缺陷定位、定量、定性。可以長(zhǎng)久地保存底片，作為檢測(cè)結(jié)果記錄可靠依據(jù)。
中鋼國(guó)檢是全國(guó)首批批準(zhǔn)成立的國(guó)有性質(zhì)第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，有著36年檢驗(yàn)歷史，隸屬中鋼集團(tuán)，擁有CMA、CAL、CNAS、ILAC、安全生產(chǎn)檢驗(yàn)檢測(cè)、公路工程綜合甲級(jí)資質(zhì)、橋隧專項(xiàng)等諸多資質(zhì)證書，國(guó)家授權(quán)檢測(cè)業(yè)務(wù)范圍十大類，10000多個(gè)參數(shù)，4000多個(gè)產(chǎn)品，包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)以及美歐日等發(fā)達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)3000余個(gè)。
檢測(cè)范圍覆蓋金屬制品、工程原材料及構(gòu)配件、公路工程、軌道交通、橋梁工程、隧道工程、人防工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、通信鐵塔工程、地基基礎(chǔ)工程、環(huán)境工程等領(lǐng)域。涵蓋屋面系統(tǒng)、聲屏障、高強(qiáng)螺栓、錨具、錨桿、鋼絞線、鋼絲繩、鋼鐵產(chǎn)品、合金材料、緊固件、鑄件、橡膠、塑料、支座、輸送帶、伸縮裝置、防水材料、土工合成材料、涂層涂料、油脂、電線電纜、預(yù)制構(gòu)件、礦石、建筑材料、耐火材料等產(chǎn)品檢測(cè)。
中鋼國(guó)檢可以進(jìn)行射線無(wú)損探傷檢測(cè)，并出具相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告，報(bào)告出具時(shí)間短，費(fèi)用低，數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，全國(guó)認(rèn)可，如有需要，歡迎咨詢！
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